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시공 순서

1. 현장 실측 및 기초 설계

현장 조사
설치될 공간의 바닥 수평 상태, 치수, 출입구 크기, 전력 공급 용량(전기 승압 필요 여부) 등을 정밀하게 실측합니다.
도면 설계
저장고의 용도(냉장/냉동)와 보관 품목에 맞는 최적의 규격과 우레탄 패널 두께(보통 100T~150T 이상)를 선정하고 도면을 확정합니다.

2. 기초 조립대(베이스) 설치 및 바닥 패널 시공

기초 조립대 수평 작업
바닥의 수평이 맞지 않으면 패널 결합에 틈이 생기므로, 아연 각관이나 베이스 프레임(기초 조립대)을 사용하여 완벽하게 수평을 잡고 고정합니다.
바닥 패널 안착
단열 성능이 뛰어난 바닥용 우레탄 패널을 프레임 위에 올려놓고 캠락(Cam-lock) 등을 이용해 단단히 체결합니다. 필요시 바닥 보강 및 배수구 시공을 병행합니다.

3. 벽체 및 코너 패널 조립

코너 및 벽 패널 세우기
코너 패널을 기준으로 삼아 사방의 벽 패널을 순차적으로 세웁니다.
캠락 체결 및 기밀성 확보
패널 내부에 내장된 캠락을 돌려 벽과 바닥, 벽과 벽 사이를 단단히 결합합니다. 패널 접합부 사이로 냉기가 새어나가지 않도록 실란트(우레탄 실리콘 등) 마감을 꼼꼼히 진행합니다.

4. 천정 패널 및 도어(문) 설치

천정 패널 얹기
벽체 상단에 천정 패널을 얹고 전체적인 골조가 뒤틀리지 않도록 단단히 고정합니다. 대형 저장고의 경우 천정 처짐 방지를 위한 보강재나 행거를 설치하기도 합니다.
도어 프레임 및 도어 설치
출입구 위치에 맞춰 도어 프레임을 세우고, 도어 본체와 경첩(Hinge), 도어 손잡이, 안전 장치(내부 탈출용 스위치 등)를 장착합니다.

5. 내부 부속 장치 및 배선 시공

조명 및 스위치
고내등(방수·방습 전등)과 고내등 스위치를 설치하고 관련 배선 작업을 조인트 박스를 통해 깔끔하게 정리합니다.
온도계 및 부속품
내부 온도를 실시간으로 모니터링할 수 있는 온도계와 내외부 기압 균형을 위한 기압조정변(기압 밸브)을 장착합니다.
배수 라인 구축
냉동기 가동 시 발생하는 응축수가 원활히 빠져나갈 수 있도록 배수구와 배수용 파이프를 연결합니다.

6. 냉동기 유니트(응축기 및 유니트 쿨러) 설치

실외기(응축기) 및 유니트 쿨러 배치
냉장·냉동 부하에 적합한 용량의 콤프레샤 및 응축기(실외기)를 환기가 잘 되는 곳에 설치하고, 저장고 내부에 유니트 쿨러(증발기)를 고정합니다.
냉매 배관 및 전기 공사
동배관 용접, 진공 작업, 냉매 가스 주입을 시행하고, 제어반(컨트롤 박스)과 유니트 간의 전력 및 신호선 배선 공사를 마무리합니다.

7. 시운전 및 최종 점검

전원 인가 및 동작 테스트
차단기를 올리고 컨트롤 박스를 통해 설정 온도에 맞게 냉동기가 정상 작동하는지 확인합니다.
전기적 특성 측정
기동전류, 운전전류 및 저항값 측정을 통해 컴프레서와 전기 부품들이 규격에 맞게 안전하게 작동하는지 정밀 점검합니다.
기밀 및 온도 유지 테스트
도어가 완벽하게 밀폐되는지, 설정한 온도(냉장 0~5℃, 냉동 -20℃ 등)로 빠르게 떨어지는지 수 시간 동안 테스트를 거칩니다.
마감 청소 및 인수인계
내부 보양재 제거 및 실리콘 마감 부위를 최종 점검한 뒤 사용자에게 조작법을 안내하고 시공을 완료합니다.